壓力式噴霧干燥機使用時需注意安全操作、參數監控、設備維護和物料適配。操作前必須檢查設備各部件是否完好，確保霧化器、噴嘴無堵塞或磨損，密封件無老化泄漏，并確認電源接地可靠，消防器材(如干粉滅火器)已就位。
開機時應遵循“先通風、再加熱、后進料”的順序，避免高溫空燒引發安全事故。運行中需實時監控進風與出風溫度、霧化壓力及風機轉速，若波動超過±5%，應及時調整；同時觀察物料霧化狀態，防止液滴飛濺或干燥不均，影響產品質量。
處理易燃物料時，必須控制氧氣濃度在5%以下，防止靜電積累或溶劑自燃導致爆炸風險。操作人員應佩戴高溫手套、護目鏡等防護裝備，嚴禁在設備運行時打開檢修門或觸碰高溫部件，以防燙傷或吸入粉塵。
停機時應先停止進料，待霧化器無物料后關閉加熱系統，繼續通熱風10–15分鐘烘干內部，防止粘壁。待設備冷卻至50℃以下后再進行清理，重點清洗噴嘴、進料管路和過濾器，并檢查加熱管、密封件損耗情況，及時更換易損件。
每次使用后必須徹底清洗設備，防止殘留物結塊造成堵塞或交叉污染，尤其適用于中藥提取物、乳制品等高粘性物料的干燥場景。
