噴霧干燥機采用霧化器將原料液分散為霧滴，再使用熱氣體（如空氣、氮氣或過熱水蒸汽）干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種干燥方法，原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液，也可以是熔融液或是膏糊液，干燥產(chǎn)品能夠根據(jù)需要可制成粉狀、顆粒狀、空心球或團粒狀。該機主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性。還適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等。因為所噴出的物料只是在噴成霧狀時才受到高溫且是瞬間受熱，所以這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不變。在使用噴霧干燥設(shè)備之前需要進行一系列檢查工作，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。
1.檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室；
2.檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；
3.檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；
4.檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；
5.檢查離心風(fēng)機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
6.檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置；
7.檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；
8.檢查靜止不動設(shè)備、管道、靜密封點、機器是否跑、冒、滴、泄漏和堵塞；
9.檢查離心風(fēng)機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進風(fēng)管道，這一點必須引起充分注意；
10.檢驗電氣聯(lián)機鎖、電子儀表、閥門等是不是一切正常，旋緊筒身底端跟旋風(fēng)分離器底端的授粉器，需要求授粉器務(wù)必清理跟干燥；
11.進料泵的聯(lián)接管路是否接好，電動機跟泵的旋轉(zhuǎn)方位是否準(zhǔn)確；
12.檢查密封圈是否掉落，不掉落就可以擰緊授粉機；
13.檢查霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。
在做好各項檢查工作后，開啟噴霧干燥機上的離心風(fēng)機，然后開啟電加熱，因熱風(fēng)預(yù)熱決定著干燥設(shè)備的蒸發(fā)能力，在不影響被干燥物料的質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡可能提高進風(fēng)溫度；預(yù)熱時，干燥室底部和旋風(fēng)分離器下料口處閥門必須關(guān)好，以免冷風(fēng)進入干燥室，降低預(yù)熱效率，這些準(zhǔn)備工作也完成后，方可正常使用設(shè)備進行干燥工作。
